Por que se oxidan as rodas?

Na consulta posvenda de rodas industriais, a "ferruxe" é case un dos problemas máis comúns.
Moitos usuarios comprobaron que, en menos dun ano de uso do dispositivo, apareceron manchas de ferruxe no soporte das rodas e a rotación do rodamento se volveu cada vez máis difícil. Polo tanto, a súa reacción é: "É o material demasiado malo?"
De feito, non toda a oxidación indica un problema coa calidade do produto.
Para as rodas industriais, a corrosión é o resultado dos efectos combinados dos materiais, o ambiente, os métodos de mantemento e as condicións de funcionamento. Mesmo se se empregan materiais de alto rendemento, poden producirse diferentes graos de corrosión se se expoñen a ambientes agresivos durante moito tempo.
Unha xestión de equipos verdadeiramente profesional require non só saber como elixir as rodas, senón tamén comprender por que se oxidan e como prolongar a súa vida útil.
A ferruxe non só está no soporte, senón tamén en moitas partes ocultas
Cando se trata de rodas oxidadas, a maioría da xente primeiro ve manchas de ferruxe na superficie do soporte.
En realidade, o que merece máis atención son as posicións invisibles.
Por exemplo:
Rodamentos de bólas internos do prato xiratorio universal;
Eixes de rodas e elementos de fixación;
Compoñentes metálicos dentro do rolamento;
Pezas de conexión do mecanismo de freo;
Zona de conexión para soldadura ou dobraxe.
Unha vez que estas pezas se oxidan, a miúdo afecta directamente á flexibilidade das rodas.
Moitas rodas experimentan problemas como "incapacidade para empurrar", "dificultade para xirar" e "atraso nos freos", non porque a superficie da roda estea danada, senón porque os compoñentes metálicos internos se corroeron.
Un ambiente húmido é o inimigo das rodas grandes
Moitos ambientes en sitios industriais teñen niveis de humidade elevados.
Por exemplo, en talleres de procesamento de alimentos, cámaras frigoríficas, zonas de lavado, plataformas exteriores e zonas costeiras, a auga do aire seguirá adheríndose ás superficies metálicas.
Se a auga non pode evaporarse durante moito tempo, é doado que se formen condicións corrosivas.
Especialmente en ambientes con grandes diferenzas de temperatura entre o día e a noite, a superficie metálica condensa repetidamente vapor de auga, que pode non parecer estar pulverizado directamente con auga, pero de feito, seguirá acelerando a corrosión.
Polo tanto, para equipos que estiveron nun ambiente húmido durante moito tempo, centrarse só no material da superficie da roda non é suficiente, e débese prestar máis atención á capacidade anticorrosiva xeral.
Medios químicos, máis destrutivos que a auga de choiva
Moitas empresas cren que, sempre que o equipo non se coloque ao aire libre, non se oxidará.
De feito, algúns medios químicos teñen un impacto moito maior sobre os metais que a auga de choiva ordinaria.
Por exemplo:
Axente de limpeza;
desinfectante
Solución ácida e alcalina;
Ambiente de pulverización salina;
Compostos volátiles dalgunhas materias primas químicas.
Estes medios poden adherirse ás superficies dos soportes e elementos de fixación, danando continuamente a capa protectora metálica.
Co tempo, mesmo se non hai un desgaste significativo nas rodas, pode producirse corrosión localizada.
Polo tanto, en industrias como a química, alimentaria e farmacéutica, a selección de rodas debe centrarse no medio de traballo real, en lugar de só na capacidade de carga.
O po e os residuos tamén poden acelerar a oxidación
Moita xente pensa que o po só afecta á estética.
De feito, cando o po se mestura con vapor de auga e manchas de aceite, é doado que se adhira aos ocos entre as rodas, formando un microambiente húmido a longo prazo.
Especialmente en zonas próximas aos rolamentos e dentro da xunta universal que son difíciles de limpar, a acumulación de residuos non só aumenta a fricción, senón que tamén pode acelerar a corrosión do metal.
Polo tanto, a limpeza regular dos enredos e do po acumulado non só serve para limpar o empuxe das rodas, senón tamén para protexer a estrutura interna.
A prevención da ferruxe non se limita a escoller aceiro inoxidable
Moitos compradores cren que, ao elixir rodas de aceiro inoxidable, o problema da ferruxe pódese resolver por completo.
De feito, os requisitos para a capacidade anticorrosiva varían segundo o ambiente de uso.
Algúns escenarios requiren un tratamento de protección superficial, mentres que outros se centran máis na resistencia á corrosión dos elementos de fixación e os rolamentos. Tamén hai entornos que requiren que o material en xeral teña unha boa resistencia á corrosión.
Polo tanto, antes da adquisición, débense ter en conta exhaustivamente as condicións reais de traballo:
Hai exposición a longo prazo ao vapor de auga?
Hai presente un medio ácido ou alcalino?
Necesitas unha limpeza frecuente?
É un ambiente costeiro ou de alta humidade?

Só especificando o ambiente de uso pódese seleccionar unha configuración de rodas máis axeitada.

O mantemento diario é máis importante que o posterior á substitución
Moitas ferruxes pódense previr.
Suxire desenvolver uns poucos hábitos sinxelos na xestión diaria:
Limpeza regular.
Elimine a tempo o po, as manchas de aceite e os enredos preto da superficie da roda, o soporte e o prato xiratorio para evitar a adhesión a longo prazo de impurezas.
Mantéñao seco.
Despois da limpeza ou da exposición a unha gran cantidade de humidade, as rodas do equipo deben manterse o máis secas posible para reducir a acumulación de auga a longo prazo.
Comprobe as pezas xiratorias.
Se a rotación universal se torna apertada ou as rodas non xiran suavemente, é necesario comprobar inmediatamente se hai acumulación de ferruxe ou residuos.
Tratar rapidamente as manchas de ferruxe atopadas.
Unha pequena ferruxe superficial, se se limpa e se mantén a tempo, a miúdo non afecta o uso xeral; se se deixa desatendida durante moito tempo, pode estenderse gradualmente a compoñentes críticos.
Escríbeo ao final.
As rodas industriais realizan silenciosamente a tarefa de mover equipos todos os días, e o que realmente determina a súa vida útil non é só o material en si, senón tamén o ambiente de uso e os hábitos de mantemento.
Que o óxido sexa ferruxe non significa necesariamente unha mala calidade do produto; que non se oxide non depende só de materiais caros.
Só seleccionando produtos axeitados en función das condicións de traballo reais e realizando un mantemento diario, as rodas poden manter un funcionamento estable, seguro e sen problemas durante moito tempo.
En que ambiente se usa principalmente o teu dispositivo? É un taller normal, un almacén frigorífico, unha fábrica de alimentos ou unha zona ao aire libre? Podes compartir os teus escenarios de uso na sección de comentarios. Seguiremos analizando as técnicas de selección de rodas industriais en diferentes ambientes en artigos futuros.