Rodas ríxidas/xiratorias para mobles Rodas de ferro fundido para carros pequenos - Serie EB1

As rodas de poliuretano con núcleo de ferro están feitas de poliuretano, pegadas a núcleos de ferro fundido ou núcleos de aceiro. Son silenciosas, lentas e económicas, e pódense usar amplamente na maioría dos entornos operativos. Non obstante, as rodas de poliuretano con núcleo de ferro non son perfectas.

As rodas de poliuretano teñen boa capacidade de carga, boa resistencia ao desgaste, anticorrosión e bo rendemento antivibración, o que pode considerarse a primeira opción de materiais para rodas. En circunstancias normais, o tamaño das rodas industriais está entre 4 e 8 polgadas (100-200 mm). As rodas de poliuretano son o mellor material, cunha resistencia ao desgaste superior, unha ampla gama de axustes de rendemento, varios métodos de procesamento, ampla aplicabilidade, resistencia ao aceite e resistencia ao aceite. Ozono, resistencia ao envellecemento, resistencia á radiación, resistencia a baixas temperaturas, boa permeabilidade ao son, forte adhesión, excelente biocompatibilidade e compatibilidade co sangue.

1. O rendemento pódese axustar nunha ampla gama.

Unha serie de indicadores de rendemento físico e mecánico pódense modificar de forma flexible dentro dun certo rango mediante a selección de materias primas e o axuste de fórmulas, para satisfacer os requisitos únicos dos usuarios en canto ao rendemento do produto. Por exemplo, a dureza adoita ser un indicador importante dos produtos dos usuarios. Os elastómeros de poliuretano pódense converter en rolos de goma de impresión branda cunha dureza Shore A de aproximadamente 20 ou en rolos de goma de aceiro laminado duro cunha dureza Shore D de 70 ou máis. Isto é difícil para os materiais elastoméricos xerais e pódese adaptar ás necesidades dos diferentes usuarios. O elastómero de poliuretano é un material polimérico polar composto por moitos segmentos flexibles e ríxidos. A medida que aumenta a proporción de segmentos ríxidos e a densidade dos grupos polares, a resistencia e a dureza orixinais do elastómero aumentarán en consecuencia.

2. Resistencia superior ao desgaste.

En presenza de auga, aceite e outros medios humectantes, a resistencia ao desgaste das rodas de poliuretano adoita ser de varias a varias decenas de veces maior que a dos materiais de goma ordinarios. Aínda que os materiais metálicos como o aceiro son moi duros, non son necesariamente resistentes ao desgaste; noutros, como os rolos de goma das máquinas de descascado de arroz, as peneiras vibratorias para a preparación do carbón, as pistas de carreiras para terreos deportivos e os selos de aceite dinámicos para grúas elevadoras. Os aneis, as rodas de ascensor, as rodas de patíns, etc., tamén son lugares onde entran en xogo os elastómeros de poliuretano. Un punto que cómpre mencionar aquí é que para aumentar o coeficiente de fricción das pezas de elastómero de poliuretano de baixa e media dureza e mellorar a resistencia ao desgaste baixo carga, pódese engadir unha pequena cantidade de disulfuro de aluminio, grafito ou aceite de silicona a este tipo de elastómero de poliuretano. Lubricante.

3. Métodos de procesamento diversos e ampla aplicabilidade.

O elastómero de poliuretano pódese moldear mediante procesos de plastificación, mestura e vulcanización como o caucho en xeral (referíndose a MPU); tamén se pode converter en caucho líquido, moldeo por inxección, moldeo por compresión ou pulverización, envasado, moldeo centrífugo (referíndose a CPU); tamén se pode fabricar. Os materiais granulares, como os plásticos ordinarios, moldéanse por inxección, extrusión, calandrado, moldeo por soplado e outros procesos (referíndose a CPU). As pezas moldeadas ou moldeadas por inxección tamén se poden procesar mediante corte, moenda, perforación, etc. dentro dun certo rango de dureza. A diversidade de procesamento fai que a aplicabilidade dos elastómeros de poliuretano sexa moi ampla e os campos de aplicación sigan expandíndose.

4. Resistencia ao aceite, resistencia ao ozono, resistencia ao envellecemento, resistencia á radiación, resistencia a baixas temperaturas, boa permeabilidade ao son, forte adhesión, excelente biocompatibilidade e compatibilidade co sangue. Estas vantaxes son as razóns polas que os elastómeros de poliuretano se usan amplamente no campo militar, aeroespacial, acústico, bioloxía e outros.

A desvantaxe é que a xeración interna de calor é grande, o rendemento de resistencia a altas temperaturas é xeral, especialmente a resistencia á humidade e á calor non é boa, e non é resistente a solventes polares fortes e medios ácidos e alcalinos fortes.