1. Segundo o ambiente de uso
a.Ao elixir un portador de rodas axeitado, o primeiro que hai que ter en conta é o peso que soporta a roda. Por exemplo, en supermercados, escolas, hospitais, edificios de oficinas e hoteis, o chan é bo, liso e as mercadorías transportadas adoitan ser lixeiras, o que significa que cada roda soportará aproximadamente entre 10 e 140 kg. Polo tanto, unha opción axeitada é un portador de rodas chapado formado mediante un proceso de estampado sobre unha placa de aceiro fina (2-4 mm). Este tipo de portador de rodas é lixeiro, flexible e silencioso.
b.En lugares como fábricas e almacéns onde o movemento de mercadorías é máis frecuente e a carga é máis pesada (280-420 kg), recomendamos usar un portador de rodas feito dunha chapa de aceiro de 5-6 mm de grosor.
c.Se se usa para transportar obxectos máis pesados, como os que se atopan habitualmente en fábricas téxtiles, fábricas de automóbiles ou fábricas de maquinaria, debido á gran carga e á longa distancia para camiñar, cada roda debería ser capaz de soportar entre 350 e 1200 kg e fabricarse cun soporte de rodas de chapa de aceiro de 8 a 12 mm de grosor. O soporte de rodas móbil usa un rodamento de bólas plano, e o rodamento de bólas está montado na placa inferior, o que permite que a roda soporte a carga pesada mantendo unha rotación flexible e resistencia ao impacto. Recomendamos usar rodas feitas de superpoliuretano ou goma de nailon reforzado (PA6) importado. En función das necesidades específicas da aplicación, tamén se pode galvanizar ou pulverizar cun tratamento de resistencia á corrosión, así como cun deseño de prevención de enrolamento.
d.Ambientes especiais: os lugares fríos e de altas temperaturas exercen unha gran presión sobre as rodas e, a temperaturas extremas, recomendamos os seguintes materiais
· baixas temperaturas por debaixo de -45 ℃: poliuretano
· altas temperaturas próximas ou superiores a 230 ℃: rodas xiratorias especiais resistentes á calor
2. Segundo a capacidade de carga
Ao seleccionar a capacidade de carga das rodas, os usuarios deben ter en conta marxes de seguridade específicas. Usamos as rodas de catro rodas máis utilizadas como exemplo, aínda que as eleccións deben facerse segundo os dous métodos seguintes:
a.3 rodas que soportan todo o peso: Unha das rodas debe estar suspendida. Este método é axeitado para aplicacións nas que as rodas soportan un maior impulso en terreos en mal estado ao mover mercadorías ou equipos, especialmente en cantidades de peso total maiores e pesadas.
b.4 rodas que soportan un peso total do 120 %: este método é axeitado para boas condicións do terreo e o impacto sobre as rodas é relativamente pequeno durante o movemento de mercadorías ou equipos.
c.Calcular a capacidade de carga: para calcular a capacidade de carga que necesitan as rodas, é necesario coñecer o peso morto do equipo de entrega, a carga máxima e o número de rodas e rodas orientables utilizadas. A capacidade de carga necesaria para unha roda orientable ou roda orientable calcúlase do seguinte xeito:
T= (E+Z)/M×N
---T= o peso de carga necesario para unha roda ou rodillo
---E= peso morto do equipo de entrega
---Z= carga máxima
---M= o número de rodas pivotantes e rodas pivotantes utilizadas
---N= Factor de seguridade (aproximadamente 1,3 - 1,5).
Débese prestar atención aos casos nos que as rodas estean expostas a un impacto significativo. Non só se debe escoller unha roda cunha gran capacidade de carga, senón que tamén se deben escoller estruturas de protección contra impactos especialmente deseñadas. Se se necesita un freo, débense seleccionar rodas con freos simples ou dobres.
· baixas temperaturas por debaixo de -45 ℃: poliuretano
Data de publicación: 07-12-2021
